Chất độn được sản xuất bởi Diel Chemical Filler Co., Ltd. Bình Hương, tỉnh Giang Tây, là thành phần cốt lõi để nhận ra quá trình truyền khối lượng khí lỏng. Bằng cách mở rộng diện tích tiếp xúc hai pha, tăng cường hiệu ứng trộn và tốc độ truyền khối lượng, chất độn được cải thiện hiệu quả độ chính xác tách và khả năng xử lý của thiết bị tháp. Các chất độn khác nhau có sự khác biệt về hình thức cấu trúc, thuộc tính vật liệu và đặc điểm hiệu suất, cần được lựa chọn hợp lý theo đặc tính vật liệu, mục tiêu tách và điều kiện hoạt động và các yêu cầu công nghệ khác. Giang Tây Pingxiang Diel Chemical Filler Co., Ltd chia sẻ với bạn vai trò của các chất độn khác nhau của tháp tinh khiết:

Vai trò trung tâm của chất độn trong quá trình chưng cất được phản ánh chủ yếu trong các khía cạnh sau:

1、Giao diện truyền khối lượng mở rộng

Bề mặt của chất độn có thể tạo thành một lớp màng lỏng ổn định, và sự trao đổi chất lượng với màng lỏng xảy ra khi pha khí đi qua - các thành phần nhẹ được chuyển từ pha lỏng sang pha khí, và các thành phần tái tổ hợp được chuyển từ pha khí vào pha lỏng. Diện tích bề mặt cụ thể của chất độn (diện tích bề mặt của chất độn trên một đơn vị thể tích, đơn vị m²/m³) càng lớn, hiệu quả truyền khối lượng nói chung càng cao.

2、Khuyến khích chất lỏng đồng nhất vải

Thông qua thiết kế cấu trúc hợp lý, chất độn có thể hướng dẫn hai pha chất lỏng khí phân bố đều trong phần tháp, ức chế hiệu quả hiện tượng rãnh (dòng chảy không đồng đều của chất lỏng dọc theo kênh cục bộ) và hiện tượng lệch (tập trung khí qua một phần của khu vực), đảm bảo sự ổn định của quá trình truyền khối lượng.

3、Giảm áp suất hệ thống

Tổn thất áp suất do khí đi qua lớp đóng gói nên được giảm thiểu càng nhiều càng tốt, điều này đặc biệt quan trọng để giảm mức tiêu thụ năng lượng hoạt động. Trong quá trình chưng cất chân không hoặc xử lý vật liệu nhạy cảm với nhiệt, giảm lực cản thấp hơn giúp kiểm soát áp suất hoạt động và ngăn chặn sự phân hủy của vật liệu.

4、Tăng cường khả năng phục hồi hoạt động

Chất độn chất lượng cao vẫn có thể duy trì trạng thái tiếp xúc khí lỏng tốt khi tải thức ăn, tỷ lệ dòng chảy trở lại và các thông số khác dao động. Nó phù hợp cho quá trình tách khi điều kiện làm việc thay đổi thường xuyên.

Chúng tôi căn cứ vào hình thái cấu trúc và cách thức nạp, chất độn chủ yếu chia làm hai loại là số lượng lớn và quy định, ngoài ra còn bao gồm chất độn mới có chức năng đặc biệt, vậy làm thế nào chúng ta có thể lựa chọn chất độn trong tháp? Lựa chọn chất độn cần xem xét tổng hợp các yếu tố sau:

1、Yêu cầu tách

Độ tinh khiết cao tách (chẳng hạn như độ tinh khiết ≥99,99%) là thích hợp cho lưới thép sóng đóng gói hoặc kim loại mô-men xoắn yên đóng gói; Các quá trình tách thô không đòi hỏi độ chính xác tách cao có thể được lựa chọn cho vòng kéo hoặc đóng gói sóng tấm.

2、Tài sản vật liệu

Môi trường ăn mòn nên chọn vật liệu gốm hoặc nhựa; Hệ thống dịch kết cấu thích hợp áp dụng các kết cấu chống chặn như hàng rào hoặc yên xe, v. v. Vật liệu nhạy nhiệt cần được bổ sung với áp suất thấp.

3、Điều kiện hoạt động

Môi trường hoạt động áp suất cao thích hợp để lựa chọn chất độn kim loại có độ bền cơ học cao; Các hệ thống chân không nên ưu tiên các chất đóng gói giảm áp suất thấp như chất đóng gói gọn gàng hoặc IMTP; Điều kiện làm việc dòng chảy lớn có thể được lựa chọn cho tấm tôn hoặc chất độn lưới.

4、Kinh tế&Bảo trì

Các cảnh nhạy cảm về chi phí có thể chọn vòng Lassie hoặc vòng nhựa Bauer; Trường hợp cần thay thế thường xuyên nên chọn chất độn số lượng lớn (độ phức tạp lắp đặt chất độn quy định cao hơn).

　　IV. Kết luận

Chức năng cốt lõi của chất độn là tối ưu hóa hiệu quả tiếp xúc khí lỏng, các loại chất độn khác nhau đạt được sự cân bằng giữa hiệu quả tách, sức đề kháng dòng chảy, chi phí sản xuất và khả năng thích ứng điều kiện làm việc thông qua thiết kế cấu trúc. Khi lựa chọn thực tế, cần kết hợp với nhu cầu công nghệ cụ thể để đánh giá tổng hợp nhiều mục tiêu.