Quy trình xây dựng ống thép mạ kẽm

(I) Sản xuất ống dẫn khí

1Tổ chức nhân viên có liên quan làm quen với bản vẽ, giao tiếp kỹ thuật an toàn cho nhân viên thi công tại hiện trường.

2, đối chiếu với bản vẽ thi công tại hiện trường, vẽ phác thảo. Căn cứ vào tiến độ công trình tổ chức vật liệu mua vào từng đợt, trình tự gia công theo nguyên tắc trước lên sau xuống, trước lớn sau nhỏ.

3Kiểm tra chất lượng thép mạ kẽm, thép góc và phụ liệu có tác dụng làm gió, người không có giấy chứng nhận hợp lệ xuất xưởng hoặc văn kiện giám định chất lượng không được sử dụng. Và bề mặt của tấm thép mạ kẽm phải phẳng, độ dày đồng đều, không có hiện tượng chấn thương rõ ràng, và không có vết nứt, sẹo, cạnh gai, rỉ sét, watermark và các khuyết tật khác, nên có các mẫu tinh thể mạ kẽm; Thép góc phải đồng đều, không có vết nứt xoắn và các khuyết tật khác ảnh hưởng đến chất lượng.

4, quy trình công nghệ

5Hình thức cắn miệng áp dụng cắn đơn hoặc cắn góc rẽ.

6Xem quy định về độ dày của thép tấm để làm ống dẫn khí và phụ kiện.

Chiều dày mối hàn góc (mm) Ống gió hình chữ nhật áp suất trung bình và thấp

80～3200.50.5

340～4500.60.6

480～6300.8

670～10000.8

7Bề mặt của ống dẫn khí và phụ kiện đường ống phải bằng phẳng, nối dọc nên tách ra, cắn chặt, chiều rộng đều nhau, không có lỗ thủng nửa cắn và nứt nẻ.

8Khi làm mặt bích, cùng một quy cách phải áp dụng khuôn thống nhất, để duy trì kích thước quy cách mặt bích nhất trí và bề mặt bằng phẳng, mặt bích phải khoan lỗ thủng ốc sên theo cặp, khoảng cách không lớn hơn150Mm. Khi mặt bích được kết nối với các bộ phận như van điều chỉnh, hãy đảm bảo rằng kích thước của nó phù hợp với kích thước của mặt bích thành phần.

9Đường kính bên trong của mặt bích nên lớn hơn một chút so với đường kính bên ngoài của ống gió2-3mm, khi khoan lỗ nên chú ý làm cho vị trí của lỗ nằm ở trung tâm của thép góc (trừ độ dày) hoặc thép phẳng, nguyên tắc sắp xếp, khi mặt bích tích cực xoay tùy ý, các lỗ vít ở tất cả các mặt có thể được căn chỉnh. Đối với mặt bích hình chữ nhật, các lỗ bu lông ở cả hai cặp cạnh có thể được căn chỉnh. Mặt tiền và mặt phẳng của mặt bích thép góc phải được đảm bảo tương thích với nhau90Độ.

10,Kết nối ống dẫn khí với mặt bích thép góc,Độ dày thành ống nhỏ hơn hoặc bằng1.5mm, có thể áp dụng bộ phận tán đinh, tán đinh ở bên ngoài mặt bích.

11, ống gió kết nối với mặt bích, nếu sử dụng khía cạnh, kích thước khía phải là6-9Mm. Lật phải bằng phẳng, không được có lỗ thủng.

12Khi gia công, khuỷu tay và ba thông, nếu xuất hiện sai số góc độ, hãy điều chỉnh theo lượng lật và vạch mặt bích.

13, để đảm bảo chất lượng của dự án, sau khi làm ống gió, áp dụng các biện pháp gia cố khung gia cố để đảm bảo độ phẳng của ống gió và độ cứng của ống gió, khi chiều dài cạnh của ống gió hình chữ nhật lớn hơn hoặc bằng630mm và chiều dài cạnh của ống cách nhiệt lớn hơn hoặc bằng800mm chiều dài của ống trong1.2Khi gạo trở lên, áp dụng khung gia cố, thép góc gia cố cùng quy cách với mặt bích ống gió.

14Ống dẫn khí và linh kiện được làm theo kích thước thực tế, theo số bộ phận hệ thống, phòng ngừa sai sót khi vận chuyển và lắp đặt. Ngoài ra, một đầu của các đường ống không cố định, khi lắp đặt hiện trường thì điều chỉnh theo kích thước thực tế của hiện trường.

(II) Lắp đặt ống dẫn khí

1, vật liệu tại chỗ, bán thành phẩm theo thứ tự dệt kim và các hệ thống khác nhau, vận chuyển ngang với xe đẩy hai bánh tự chế, vận chuyển dọc với thang máy, chú ý đến việc bảo vệ thành phẩm trong quá trình vận chuyển.

2Kiểm tra vị trí, kích thước lỗ dự trữ tại hiện trường có phù hợp với yêu cầu của bản vẽ hay không, có hiện tượng bỏ sót hay không, lỗ dự trữ phải lớn hơn kích thước mỗi bên của mặt cắt ống gió100Mm.

3Bạn có thể kết nối và cài đặt được ống gió và linh kiện theo nhóm số.

Chiều dài kết nối theo độ dày tường của ống gió, phương pháp kết nối mặt bích và ống gió, lắp đặt bộ phận cấu trúc, nâng và các yếu tố khác, nhưng cố gắng kết nối trên mặt đất, thường có thể được kết nối với10-12Chiều dài khoảng một mét, nhưng không phải là giao diện có thể tháo rời của lữ đoàn, lắp trong sàn gác hoặc tường.

4, quy trình công nghệ

5Giá đỡ lắp đặt ống gió có thể được cố định bằng bu lông mở rộng trên sàn hoặc dầm, nhưng vị trí phải chính xác, chắc chắn và đáng tin cậy, cần có một phụ cấp cho hành trình nới lỏng của bu lông phần dưới của cần cẩu để điều chỉnh độ cao và mức độ của ống gió.

6Khoảng cách giữa các giá treo là3mét, đường kính bùng nổ là10mm tròn thép, thanh góc cho dầm, dầm được đặt bên ngoài lớp cách nhiệt, tức là giữa móc treo và ống dẫn khí, đệm được xử lý chống ăn mòn50Khối gỗ dày mm, dài giống như xà ngang, và được kết nối bằng ốc vít gỗ.

7Cách nhiệt ống gió áp dụng vải bông thủy tinh có dây lưới nhôm (lớp mặt áp dụng mặt chống ẩm chống kéo), chỗ nối được áp dụng băng keo. Trước khi cách nhiệt để kiểm tra xem các bộ phận đường ống có đủ điều kiện hay không, bề mặt của lớp cách nhiệt phải bằng phẳng và dày đặc, không có khoảng trống nứt, số lượng đinh cách nhiệt là: bên20chỉ/Trên đây là10chỉ/㎡.

8, đệm mặt bích3-5Tấm cao su latex kín dày mm, mỗi chiều dài nâng được kiểm soát trong12Trong gạo, nhóm đối chiếu và giữ ấm được tiến hành trên giàn giáo, thao tác treo đứng trên thang tam giác.

9Các bộ phận như van và các bộ phận khác phải được nâng lên cùng một lúc với ống dẫn khí, van điều chỉnh và các bộ phận khác được lắp đặt ở vị trí dễ vận hành, van chống cháy là thiết bị an toàn của hệ thống, có sự khác biệt giữa ngang, dọc, trái và phải, không được nhầm lẫn khi lắp đặt, để ngăn chặn các mảnh dễ tan chảy rơi ra, khi lắp đặt hết sức cẩn thận, khi lắp đặt van chống cháy trong ống dẫn khí dọc, một đầu của tấm dễ tan chảy phải nghiêng về hướng đóng5Độ.

10,Độ lệch ngang cho phép sau khi lắp đặt ống dẫn khí3/1000Tổng độ lệch không lớn hơn20Mm. Độ lệch cho phép của độ thẳng đứng2/1000.Tổng độ lệch không lớn hơn20mm, khi đặt dọc theo tường, để dễ dàng vận hành khoảng cách từ tường ống đến tường là lớn hơn150 mm.

11Các loại cửa gió phải phối hợp chặt chẽ với trang trí, đồng bộ với trần nhà, đồng thời phải đạt tới ngang thẳng thẳng, bề mặt bằng phẳng, song song với trần nhà, đường kéo khiến cửa gió nhìn thế nào cũng ở trên một đường thẳng.