Bộ lọc chân không là một thiết bị quan trọng được sử dụng để xử lý dầu biến áp, dầu tuabin hơi, dầu thủy lực bôi trơn và các sản phẩm dầu khác, trong khi độ chân không là chỉ số cốt lõi của bộ lọc chân không, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả mất nước (sự bốc hơi nước phụ thuộc vào điểm sôi thấp trong môi trường chân không).
Hiện tượng phổ biến: Bảng chân không cho thấy độ chân không thấp hơn giá trị cài đặt (chẳng hạn như bình thường nên đạt -0,065~-0,098MPa) hoặc độ chân không tăng chậm.
Nguyên nhân có thể và phương pháp bảo trì
1. Giảm hiệu suất bơm chân không
Nguyên nhân:Ô nhiễm dầu bơm chân không (với độ ẩm, tạp chất) gây ra sự cố bôi trơn hoặc niêm phong; Mặc bên trong máy bơm (chẳng hạn như tấm xoắn ốc, trầy xước khoang bơm) làm giảm hiệu quả bơm; Dầu bơm không đủ hoặc không phù hợp với dấu hiệu (cần sử dụng dầu bơm chân không chuyên dụng).
Bảo trì:
►Kiểm tra định kỳ dầu bơm chân không (nên thay thế mỗi 500 giờ hoặc khi chất lượng dầu đục), khoang bơm cần được làm sạch khi thay dầu;
►Nếu máy bơm hoạt động với tiếng ồn lớn, nóng, nó có thể bị mòn, cần phải dừng lại để kiểm tra phân hủy, thay thế các tấm quay, lò xo hoặc sửa chữa khoang bơm.
2, Rò rỉ hệ thống chân không
Nguyên nhân:Giao diện đường ống, mặt bích, đệm niêm phong van lão hóa hoặc lỏng lẻo; Tách chân không (bể khử khí) vết nứt mối hàn; Quan sát cửa sổ niêm phong thất bại (rò rỉ không khí tại chỗ niêm phong thủy tinh và kim loại).
Bảo trì:
►Sau khi bắt đầu bơm chân không, áp dụng các giao diện đáng ngờ (chẳng hạn như khớp nối đường ống, mặt bích) với nước xà phòng để quan sát sự hiện diện của bong bóng;
►Tập trung vào việc kiểm tra tách chân không (áp suất bên trong thấp, dễ bị nứt ứng suất do chênh lệch nhiệt độ), định vị bằng máy dò rò rỉ phổ khối helium *** nếu cần thiết;
►Thay thế miếng đệm đã cũ (ví dụ: vòng đệm O-ring, miếng đệm Viton) để sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị nứt.
3、Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (
Nguyên nhân:Các hạt sương mù dầu được hình thành sau khi có quá nhiều tạp chất trong dầu hoặc hơi ẩm bốc hơi được gắn vào màn hình tách hoặc vách ngăn, cản trở việc tách dầu và khí, dẫn đến tăng sức đề kháng bơm chân không.
Bảo trì:
►Thường xuyên tháo dỡ để làm sạch bộ tách sương mù dầu (khuyến nghị mỗi 200 giờ hoặc khi chân không bất thường), thổi ngược hoặc làm sạch màn hình bằng khí nén;
►Nếu cấu trúc của bộ tách phức tạp (chẳng hạn như vách ngăn nhiều lớp), bạn cần kiểm tra tích tụ carbon hoặc bùn và nếu cần thiết, hãy rửa bằng dung môi.