Bơm hóa chất chịu nhiệt độ caoLà một loại bơm đặc biệt được sử dụng để vận chuyển môi trường ăn mòn nhiệt độ cao, có yêu cầu kỹ thuật cao và tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt. Các thành phần chính của nó bao gồm thân bơm, cánh quạt, vòng bi, thiết bị niêm phong, v.v. Thân máy bơm của nó được làm bằng thép không gỉ, thép hợp kim và các vật liệu khác. Nó có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn mạnh. Và cánh quạt bơm được làm bằng cách đúc hoặc gia công CNC để đảm bảo khả năng chống mài mòn và ổn định dòng chảy của bơm. Ngoài ra, vòng bi và thiết bị niêm phong cũng được thiết kế đặc biệt và sản xuất chính xác để đáp ứng yêu cầu làm việc trong môi trường nhiệt độ và áp suất cao.

　Bơm hóa chất chịu nhiệt độ caoHướng dẫn cài đặt chi tiết:

I. Chuẩn bị cơ bản

Thiết kế cơ bản:

Áp dụng nền bê tông cứng (cường độ ≥C30), bu lông neo được chôn trước để tránh rung động do biến dạng nhiệt.

Khoảng cách giãn nở nhiệt 0,1-0,2 mm/m giữa chân bơm và cơ sở (ví dụ: 0,4-0,8 mm cần được dành riêng cho máy bơm muối nóng chảy 400 ℃), ngăn ngừa sự dịch chuyển của thân bơm sau khi vận hành.

Sử dụng thép không gỉ pad sắt (chẳng hạn như vật liệu 304) để điều chỉnh mức độ, tránh quá trình oxy hóa nhiệt độ cao ảnh hưởng đến độ chính xác.

Kiểm tra môi trường:

Dọn dẹp địa điểm lắp đặt, đảm bảo không có chướng ngại vật và xây dựng các công trình xây dựng tạm thời (ví dụ: giàn giáo, nền tảng vận hành).

Kiểm tra sự sụt lún của nền tảng, độ lệch ngang ≤0,05mm/m, xử lý gia cố nếu cần thiết.

II. Lắp đặt cơ thể bơm

Nâng tổng thể:

Sử dụng vòng nâng hoặc cần cẩu đặc biệt để nâng cơ thể bơm, tránh va chạm hoặc va chạm (vật liệu thép hợp kim nhiệt độ cao giòn và dễ hư hỏng).

Đặt toàn bộ cơ thể bơm trên nền móng, thắt chặt bu lông neo bằng cách điều chỉnh san lấp mặt bằng miếng đệm và đảm bảo cơ thể bơm ổn định.

Kiểm tra thủ công:

Xoay trục bơm bằng tay, kiểm tra xem có bị kẹt hay âm thanh ma sát hay không, đảm bảo bánh công tác xoay linh hoạt.

Kiểm tra bên trong thân máy bơm, loại bỏ các chất cứng (như đá, hạt sắt, v.v.) để ngăn chặn thiệt hại cho cánh quạt và thân máy bơm khi chạy.

III. Kết nối đường ống

Bố trí đường ống:

Đường ống đầu vào và đầu ra phải được hỗ trợ bởi khung độc lập để tránh trọng lượng đường ống phải chịu đựng cơ thể bơm.

Cố gắng giảm chiều dài đường ống, giảm số lượng khuỷu tay, tránh sử dụng ống U ngược và giảm lực cản đường ống.

Ống nhập khẩu được truy cập lên theo độ dốc 1/100 để ngăn chặn sự tích tụ khí; Dòng đầu ra lắp van kiểm tra để ngăn chặn sự phá hủy búa nước.

Kết nối linh hoạt:

Trong bơm, đầu ra lắp đặt bộ bù sóng kim loại (khớp mở rộng), hấp thụ sự dịch chuyển nhiệt, giảm tác động của ứng suất đường ống lên cơ thể bơm.

Khi mặt bích được kết nối, nó được lót bằng miếng đệm chịu nhiệt độ cao (chẳng hạn như miếng đệm than chì linh hoạt) và đảm bảo các bu lông được thắt chặt đồng đều để ngăn rò rỉ.

IV. Điều chỉnh giữa

Preoffset trạng thái lạnh:

Một bù đắp mở rộng nhiệt (chẳng hạn như bơm 400 ℃ trước 0,08mm về phía động cơ) được dành riêng để lắp đặt, bù đắp cho sự dịch chuyển trục trong quá trình vận hành.

Độ đồng trục của trục bơm và trục động cơ được hiệu chỉnh bằng laser-center, với lỗi trạng thái lạnh và nóng ≤0,05mm.

Lựa chọn khớp nối:

Chọn khớp nối chịu nhiệt độ cao (chẳng hạn như khớp nối tấm màng), cho phép một lượng bồi thường trục nhất định, thích ứng với nhu cầu mở rộng nhiệt.

Khi khớp nối được lắp đặt, các lỗ bên trong, cổ trục và các phím được bôi trơn để ngăn chặn tác động làm hỏng các bộ phận.

V. Cài đặt hệ thống niêm phong

Cài đặt con dấu cơ khí:

Hãy chắc chắn rằng khoang kín chứa đầy phương tiện hoặc chất lỏng cách ly (như ethylene glycol) và tránh ma sát khô.

Kiểm tra độ phẳng vòng động ≤0,02mm, độ lệch khối lượng nén ≤0,05mm, cấm ước tính thủ công theo kinh nghiệm.

Con dấu hai mặt yêu cầu chất làm mát bên ngoài, lưu lượng nước làm mát ổn định (chẳng hạn như áp suất nước làm mát mang ≥0.2MPa).

Đóng gói niêm phong cài đặt:

Xác định chiều dài đóng gói theo đường kính ngoài của tay áo trục, hơi dẹt sau đó quấn vào tay áo trục, đẩy vào hộp đóng gói.

Điều chỉnh vị trí của dải đóng gói sao cho buồng đóng gói nhỏ giọt bình thường (phù hợp với rò rỉ giọt), tránh rò rỉ quá lớn hoặc quá nhỏ.

VI. Chạy thử

Thử xe lạnh:

Động cơ chạy, kiểm tra xem tay lái có chính xác không, biến động hiện tại ≤ Xếp hạng 10%.

Mở máy đo áp suất đầu vào và đầu ra và van xả để chất lỏng lấp đầy khoang bơm, sau đó đóng van xả.

Giám sát hoạt động nhiệt:

Kiểm soát gradient ấm lên ≤30 ℃/h, tránh thiệt hại cho thiết bị do sốc nhiệt.

Theo dõi nhiệt độ ổ trục (>85 ℃ kích hoạt tắt), giá trị rung (>4,5mm/s báo động giai đoạn đầu) và các thông số chính khác để đảm bảo hoạt động ổn định.

7. bảo vệ an toàn

Bảo vệ cá nhân:

Nhân viên lắp đặt cần mặc đồ bảo hộ như mũ bảo hiểm, quần áo làm việc, găng tay, khẩu trang, thắt dây an toàn khi làm việc trên cao.

Sử dụng các công cụ chống cháy nổ để tránh tạo ra tia lửa gây cháy hoặc nổ.

Biện pháp khẩn cấp:

Trang bị các thiết bị phòng cháy chữa cháy như bình chữa cháy, cát phòng cháy chữa cháy, xây dựng dự án khẩn cấp, ứng phó với tình huống bất ngờ.

Lắp đặt van xả trên thân máy bơm để dễ dàng xả chất lỏng dễ bay hơi hoặc bốc hơi, ngăn ngừa thiệt hại thiết bị do áp suất quá cao.